滌綸絲的發展概況趨勢

化纖生(shēng)産設備向更高(gāo)速、高(gāo)效優質化、大型連續短流程化、自(zì)動省力化、一(yī)機(jī)多(duō)用柔性化、細纖維複合多(duō)功能(néng)化以及設備單元結構模塊化的方向發展。

從(cóng)生(shēng)産規模來看(kàn)，世界聚酯技(jì)術(shù)正在向更大經濟規模的方向發展。随著(zhe)單系列能(néng)力的擴大，每萬噸聚酯投資成本呈等比級數下(xià)降。如目前世界前30家聚酯生(shēng)産廠家的平均産能(néng)達36萬噸/年(nián)，

規模最大的杜邦公司已達140萬噸/年(nián)。

從(cóng)工(gōng)藝流程和紡絲速度來看(kàn)，呈工(gōng)藝流程簡單化、紡絲速度高(gāo)速化。滌綸長(cháng)絲除POY-DTY二步法傳統工(gōng)藝技(jì)術(shù)外，随著(zhe)機(jī)電(diàn)一(yī)體化技(jì)術(shù)的發展，卷繞頭的機(jī)械速度從(cóng)4000m/min發展到(dào)

6000m/min、8000m/min，正在試驗12000m/min。通(tōng)過不斷的工(gōng)藝研究，出現了不同形式的紡絲拉伸一(yī)步法工(gōng)藝，如HGS(熱輥拉伸法)工(gōng)藝，紡絲速度4500m/min；近年(nián)來，TCS熱管紡

絲法引人關注，特别适合紡制細纖維長(cháng)絲；德國(guó)JBDE公司推出的HCS(熱管拉伸法)亦有良好的發展前景；HSS(超高(gāo)速紡絲)無導絲盤而全部依靠絲與空氣間的摩攘力的紡絲拉伸一(yī)步法工(gōng)藝，

紡絲速度達到(dào)7000m/min。紡絲由切片紡絲向熔體直接紡絲發展，目前采用直紡工(gōng)藝的長(cháng)絲線密度可達0.3～0.5dtex。

生(shēng)産品種向差别化、功能(néng)化纖維發展，主要有形态(細纖、異形截面等)、高(gāo)性能(néng)(高(gāo)強、高(gāo)模、低(dī)縮等)、高(gāo)功能(néng)(高(gāo)感性、吸濕性、透濕防水(shuǐ)性、抗靜(jìng)電(diàn)及導電(diàn)性、離子交換性和抗菌性等)幾

大改性的方向。通(tōng)過開(kāi)發新産品來提高(gāo)産品的價值，追求利潤最大化。細纖化、異形化是聚酯纖維發展的重要趨勢。

采用複合紡絲技(jì)術(shù)或添加一(yī)定組分進行改性，使纖維具有阻燃、抗菌防黴、抗靜(jìng)電(diàn)、抗紫外線、遠(yuǎn)紅(hóng)外纖維等功能(néng)。

從(cóng)聚酯的成分來看(kàn)，聚酯纖維向産品新型化發展。目前，聚酯纖維的品種多(duō)種多(duō)樣，除常規品種PET以外，還(hái)有PBT、PTT和PEN等。

此外，為(wèi)适應信息産業(yè)、生(shēng)命科學、環保産業(yè)等領域的發展，研究和開(kāi)發相(xiàng)應的纖維材料。滌綸也在積極地向這些領域拓展，如外科縫線、人工(gōng)血管、人工(gōng)肺以及可降解聚酯纖維等。

随著(zhe)科技(jì)的發展，聚酯生(shēng)産的工(gōng)藝技(jì)術(shù)逐漸趨于成熟，基本特點是規模大型化、生(shēng)産高(gāo)速化、生(shēng)産連續化、控制自(zì)動化、品種多(duō)樣化、線密度細纖化、用途功能(néng)化。